浮選機浮選槽作用
浮選機的主要原理是由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉,產生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。而在浮選機中浮選槽的作用也很大,浮選機的浮選槽具有良好的隔離,既能適合的小礦漿流量又能適用大礦漿量。按照標準型式的浮選機,使老廠的改造和新建造廠的設計能夠靈活的得到解決。浮選機的標準型式主要由:給礦槽、雙室一槽浮選機、中間槽、單式一槽浮選機和排礦槽。浮選機主要型式之間連接起來,并通過螺旋栓和密封橡膠墊來實現(xiàn)浮選機各主要型式間的對頭結合。在一個工藝中,一個工作區(qū)的串聯(lián)室不應超過4個。串聯(lián)作業(yè)區(qū)數(shù)是通過落差高度為500mm的中間槽來確定。這樣就能較好地使用浮選槽內的礦漿液面保持穩(wěn)定,并能使礦漿中礦砂產品沿浮選機運送。
經過與選礦廠理論操作條件中的比較,對大尺寸浮選槽的設計和操作條件進行了評價。粗選回路主要由6個平行的、每排由9個160m3的自吸式浮選槽組成。經過直接取樣和一排粗選中每個浮選槽的數(shù)質量平衡來估量粗選回路的動力學參數(shù),并對整個過程的數(shù)質量平衡中止了調整。用這些信息來擬合不同的浮選動力學模型。研討結果標明,矩形分布函數(shù)***適于描畫工業(yè)操作過程的分布速率常數(shù)。然后樹立一個粗選模擬器,用來描畫不同操作參數(shù)(精礦產率、固體含量和給礦品位)和進入每個浮選槽的礦漿體積流量的變化。
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